自动化是所有行业（包括食品加工）的流行术语。许多自动化机器可以提高生产车间的效率，但您是否考虑过自动化卫生流程如何消除员工卫生方面的不确定性并实现临床证明的病原体消除？Meritech 自动卫生设备是食品加工设施任何基于 HACCP 的洗手计划的必备补充。
食品加工中的 HACCP 洗手程序是什么样的？
为了保护员工和顾客的健康，必须遵循 HACCP 洗手程序。每年估计有4800 万人因食源性疾病而患病——最常见的是诺如病毒、沙门氏菌、弯曲杆菌和大肠杆菌。所有员工和访客在进入生产区前必须彻底洗手。教育和培训员工正确的基于 HACCP 的洗手程序至关重要。我们为自动洗手站制定了基于 HACCP 的指南，以帮助确保临床验证的合规性。在此下载基于 HACCP 的自动洗手站 SOP！
自动化能为 HACCP 洗手程序带来什么好处？
自动化可以为各个行业带来诸多优势，而自动洗手站则为设施的 HACCP 洗手程序带来了特别的好处，简化了员工和访客维护个人卫生的过程。
提高关键控制点的效率
HACCP 中的关键控制点是存在危害且必须加以控制的区域。对于 HACCP 洗手程序，关键控制点是生产入口。自动洗手站允许员工在短短 12 秒内通过经过临床验证的洗手液快速通过这些关键控制点入口，并快速返回生产区域。保证关键控制限值合规
根据 HACCP 洗手程序，关键控制限度是实际洗手，以在进入生产之前去除有害病原体。自动洗手站为每位用户提供相同的、99.9% 病原体去除率的洗手液。这让每位进入生产的人在接触任何食品之前都能拥有干净、安全的双手，让您高枕无忧。简化培训和纠正措施
HACCP 的一个步骤是制定纠正措施，通过 HACCP 洗手程序，可以对在进入生产前未正确洗手的员工进行再培训。确保每位员工都按照正确的步骤进行手动洗手以消除病原体可能具有挑战性。但是，通过自动化，该过程可以简化为将手放入圆筒中并让系统进行洗手。虽然使用自动洗手站需要进行一些初始培训，但一旦员工和访客了解了该程序，它就会变得非常简单。合规性跟踪数据让记录保存更加轻松
HACCP 洗手程序中最后也是最关键的一步是记录保存。在配备手动水槽的设施中，通常会有指定员工监督并确保员工在进入生产前洗手。Meritech 的自动卫生设备包含一个内置合规性跟踪器，可为管理员提供特定时间段内洗手次数的数据。此功能可让设施减少在配备洗手监控器上所花费的资源，同时保持安心。。
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